鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動(dòng)，鉆頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。鉆床結構簡(jiǎn)單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進(jìn)行攻絲等加工。加工過(guò)程中工件不動(dòng)，讓刀具移動(dòng)，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動(dòng)(主運動(dòng))。鉆床的特點(diǎn)是工件固定不動(dòng)，刀具做旋轉運動(dòng)，并沿主軸方向進(jìn)給，操作可以是手動(dòng)，也可以是機動(dòng)。
 

　　下面一起來(lái)看看使用數控鉆床需注意的問(wèn)題：
 

　　(1)不可以直觀(guān)觀(guān)測到數控刀具的鉆削狀況，現在僅有憑工作經(jīng)驗，依據聽(tīng)聲音，看切削，觀(guān)測數控機床負載及氣壓表，觸碰震動(dòng)等外型狀況來(lái)分辨切削全過(guò)程是不是一切正常。
 

　　(2)切削熱不容易傳散。通常鉆削全過(guò)程中八十%的鉆削熱被切削帶去，而深孔鉆機床削僅有四十%，數控刀具占鉆削熱的占比很大，外擴散遲，易超溫，刃口的鉆削溫度實(shí)現六百℃，務(wù)必選用強制有效的的制冷方法。
 

　　(3)切削不容易排出來(lái)?；谏疃?，切削歷經(jīng)的線(xiàn)路長(cháng)，非常容易造成堵塞，導致麻花鉆崩刀。因此，切削的長(cháng)度和樣子要加以控制，并要來(lái)進(jìn)行強制排屑器。
 

　　(4)加工工藝系統剛度差，因受直徑規格限定，孔的高徑很大，鉆頭細而長(cháng)，剛度差，易造成震動(dòng)，打孔易走偏，因此支撐點(diǎn)導向性極其重要。
 

　　深孔鉆機床生產(chǎn)加工通常要相互配合性能指標適合的深孔鉆機床切削液。依據深孔加工優(yōu)點(diǎn)，切削液要具有下述功效：
 

　　(5)抗燃液壓油潤化功效
 

　　切削液在循環(huán)系統應用全過(guò)程中，吸咐數控刀具、產(chǎn)品工件表層產(chǎn)生一層層潤化膜，提升潤滑性，大幅度降低摩阻，降低輸出功率耗費及數控刀具損壞。而深孔加工中，工件與數控刀具會(huì )造成很多的發(fā)熱量。因此深孔鉆機床/數控龍門(mén)鉆床油要具有優(yōu)良的抗燃液壓油潤滑性。
 

　　(6)制冷功效
 

　　深孔加工的時(shí)候會(huì )造成很多的熱，過(guò)高的溫度可大幅度降低數控刀具抗壓強度，而使數控刀具使用期限減少，并且因遇熱形變要危害產(chǎn)品工件的規格精密度，因此，切削液要具有黏度小，流通性好的優(yōu)點(diǎn)，立即將發(fā)熱量帶去。
 

　　(7)清理功效
 

　　精密加工也會(huì )造成很多的金屬材料碎渣及粉末狀，如不立即消除，會(huì )互相粘接或粘附在數控機床、產(chǎn)品工件、數控刀具上，提升數控刀具損壞，危害數控刀具使用期限。具有優(yōu)良流通性的切削液會(huì )運用流液的機械設備清洗功效，立即的沖跑金屬材料碎渣顆粒物。
 

　　(4)防腐蝕防銹處理功效
 

　　深孔鉆機床油屬特殊油，應用時(shí)間長(cháng)，在鉆削打孔時(shí)，優(yōu)良的防銹處理性可以確保生產(chǎn)加工產(chǎn)品工件表層明亮和不被銹蝕。