攻絲機的機械傳動(dòng)采用直線(xiàn)導軌和滾珠絲桿，夾緊液壓，四軸同時(shí)工作，工件安裝完成后，一次性加工完畢，是人工打孔的2到4倍，可一人操作多臺設備，并降低了工人的勞動(dòng)強度。旋轉工作臺和夾具用來(lái)完成工件的移動(dòng)和夾緊，實(shí)現自動(dòng)加工。鉆孔滑臺和孔動(dòng)力頭，用以實(shí)現鉆孔加工量的調整和鉆孔加工。攻絲滑臺和攻絲動(dòng)力頭，用以實(shí)現攻絲加工量的調整和攻絲加工。工作臺的移動(dòng)，夾具的夾緊、放松，鉆孔滑臺和攻絲滑臺的移動(dòng)，均由液壓系統控制。其中工作臺的移動(dòng)和夾具的夾緊與放松由電磁閥控制。
攻絲機系統配置
序號產(chǎn)品型號和個(gè)數功能
1觸摸屏TG765-MT，
1個(gè)觸摸屏畫(huà)面擁有主畫(huà)面，參數設置，產(chǎn)品規格選型，手動(dòng)，自動(dòng)畫(huà)面，報警畫(huà)面，狀態(tài)監控。
2
PLC，XC3-32RT-E
2個(gè)兩個(gè)PLC實(shí)現四軸脈沖控制功能及六個(gè)工位旋轉，輸入輸出端子串聯(lián)控制實(shí)現上料與下料流程。
3輸入輸出擴展模塊
2個(gè)因設備中使用很多氣缸，與光電開(kāi)關(guān)，所以需要兩個(gè)輸入輸出擴展模塊。
4伺服DS3
4個(gè)四軸伺服分別執行倒角，打孔1，打孔2，攻絲。
攻絲機工作流程簡(jiǎn)介和攻絲機工藝簡(jiǎn)介
上料過(guò)程
在上料過(guò)程中，控制8個(gè)氣缸動(dòng)作，zui終的目的是將十字料送到轉盤(pán)上。
轉盤(pán)動(dòng)作
轉盤(pán)下方裝有6個(gè)定位傳感器，使設備知道他在哪個(gè)工位。每執行一個(gè)動(dòng)作，轉盤(pán)就要轉動(dòng)一次。
倒角，打孔，攻絲
只要物料到達它的位置，他就執行它所要執行的動(dòng)作。
下料旋轉
物料一邊執行完成之后，另一邊也要執行，所以就要執行物料旋轉。之后繼續執行倒角，攻絲，打孔動(dòng)作。
下料流程
物料處理好之后，就要進(jìn)行下料。
核心
六個(gè)工位在執行的過(guò)程中，上料，下料旋轉，下料，倒角，攻絲，打孔，都要配合使用，不浪費一點(diǎn)點(diǎn)時(shí)間，zui終率至完成任務(wù)。
