攻牙機是一種在機件殼體、設備端面、螺母、法蘭盤(pán)等各種具有不同規格的通孔或盲孔的零件的孔的內側面加工出內螺紋、螺絲或叫牙扣的機械加工設備。攻牙機也叫伺服攻絲機、螺紋攻牙機、螺紋攻絲機、自動(dòng)攻牙機等，又可分為鉆孔攻牙機、擴孔攻牙機等。全自動(dòng)攻牙機自動(dòng)化程度zui高，工作時(shí)，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)定位，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料，一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺設備，生產(chǎn)效率高，可顯著(zhù)節約勞動(dòng)力成本！
　　
　　攻牙的要點(diǎn)
　　
　　1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
　　
　　2、工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線(xiàn)置于水平或豎直位置，使攻牙容易判斷絲錐軸線(xiàn)是否垂直于工件的平面。
　　
　　3、在攻牙開(kāi)始時(shí)，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉動(dòng)絞手，當切入1-2圈時(shí)，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí)，絲錐位置應正確無(wú)誤。以后，只須轉動(dòng)絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
　　
　　4、攻牙時(shí)，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。
　　
　　5、攻不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。
　　
　　6、攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，一般用機沒(méi)或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對于不銹鋼，可用30號機油或硫化油。
　　
　　7、攻牙過(guò)程中換用后一支絲錐時(shí)，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進(jìn)時(shí)，然后用絞手扳轉。在末錐攻完退出時(shí)，也要避免快速轉動(dòng)絞手，用手旋出，以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。
　　
　　8、攻牙時(shí)，絲錐與螺孔要保持同軸性。
　　
　　9、攻牙時(shí)，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則在反車(chē)退出絲錐時(shí)會(huì )產(chǎn)生亂牙。
　　
　　10、機攻時(shí)的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時(shí)，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。