多工位組合機床一般用于加工盒狀和特殊形狀的零件。加工時(shí)工件一般不旋轉。通過(guò)刀具的旋轉運動(dòng)和刀具與工件之間的相對進(jìn)給運動(dòng)，實(shí)現鉆頭、擴孔、點(diǎn)面、鉸孔、鏜孔、銑平面、內外螺紋切削以及周邊和端面的加工。它也是一種復合機床，用車(chē)頭夾住工件進(jìn)行旋轉，用刀具進(jìn)行進(jìn)給運動(dòng)，但也可以加工旋轉系統中某些部位的周邊和端面。

　　

　　多工位組合機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多級同步加工方式，生產(chǎn)效率比一般機床高幾倍至幾十倍。一般部件已實(shí)現標準化、系列化，可根據需要靈活配置，縮短了設計和制造周期。因此，多工位組合機床具有成本低、效率高的優(yōu)點(diǎn)。它被廣泛用于大規模生產(chǎn)，并可用于形成自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。
 

　　

　　1、一次裝夾可完成攻絲等所有工序，減少產(chǎn)品裝夾次數，節省產(chǎn)品裝夾時(shí)間，更快、更準確地完成任務(wù)。

　　

　　2、所有工序只需一次裝夾，減少了產(chǎn)品碰撞的概率，有效保證了產(chǎn)品的精度和外觀(guān)。

　　

　　3、多工位組合機床針對一類(lèi)零件進(jìn)行設計和加工，其加工程序和運動(dòng)軌跡與同類(lèi)機床相同。另外，機床可根據數控程序自動(dòng)加工，避免人為誤差，有效地保證了零件加工的一致性和質(zhì)量的穩定性。

　　

　　4、一臺多工位組合機床可以完成鉆孔、攻絲等所有工序，替代了幾臺普通機床，有效地節約了企業(yè)的生產(chǎn)成本，節省了占地面積。

　　

　　5、在數控系統的控制下，機床可以自動(dòng)連續加工，直至完成所有工序。工人的操作得到簡(jiǎn)化，勞動(dòng)強度大大降低。

　　

　　6、采用轉臺布局，多工位組合機床的生產(chǎn)效率是普通機床的數倍。

　　

　　7、多工位組合機床是一種高效率的多工位，適用于大量零件的加工。