機床是用來(lái)制造機器的機器，它們種類(lèi)繁多，在國民經(jīng)濟現代化建設中發(fā)揮著(zhù)重要作用。不同的加工需要不同類(lèi)型和性能的機床。因此，多軸帶來(lái)更高的加工自由度和功能性，但加工的工件往往并不復雜，就機床的精度、性能和剛性而言。目前，組合機床在復雜工件的加工和效率方面優(yōu)勢明顯，但在精度上沒(méi)有優(yōu)勢。相反，由于機床機身設計復雜，機床剛性稍弱?？傊?，適合加工的基本要求。對于不同的加工工件，專(zhuān)用組合機床的軸數并不是越多越好。

　　

　　影響機床加工精度的因素很多，如各平移軸和旋轉軸的定位精度和重復精度的影響，機床幾何精度的影響，環(huán)境的影響等。溫度、五軸結構數據的影響等。因此，通過(guò)激光干涉儀測量平移軸和旋轉軸的定位精度，修正俯仰誤差。機床的幾何精度用角度尺、角度尺、角度尺來(lái)測量。沒(méi)有發(fā)現大的偏差，這不是問(wèn)題的根源，然后測試5軸結構數據。

　　

　　在設計和選擇高速組合機床時(shí)，必須嚴格遵守以下基本理論原則：

　　

　　1、機床結構的運動(dòng)特性是否符合刀具相對于零件表面的運動(dòng)軌跡特性。

　　

　　2、機床的“復合運動(dòng)精度”是否滿(mǎn)足刀路精度和運動(dòng)速度的要求。

　　

　　3、機床尺寸能否滿(mǎn)足刀路所需空間。如果以上任何一項都沒(méi)有問(wèn)題，則可以根據基本信息確認所選的5軸聯(lián)動(dòng)機床符合加工工藝要求。